Theo số liệu của Viện Da liễu quốc gia, bệnh viêm da do sử dụng tã bỉm ở trẻ em Việt Nam chiếm tỷ lệ từ 7 – 35%. Người bạn thân thiết chăm sóc vệ sinh hàng ngày cho nhiều em bé sẽ trở thành nguồn gốc gây bệnh nếu không đạt tiêu chuẩn sạch và diệt khuẩn theo khuyến cáo của Tổ chức y tế thế giới WHO.
Trẻ em – thế hệ tương lai của đất nước, niềm hy vọng của mọi gia đình sẽ tiếp tục phải đối mặt với những nguy cơ khôn lường về sức khỏe nếu vẫn dùng phải loại bỉm được sản xuất một cách thô sơ, nguyên vật liệu không có nguồn gốc xuất xứ, không qua bất cứ khâu kiểm tra chất lượng nào, thậm chí nguyên vật liệu còn để tràn lan trên sàn nhà đầy bụi bẩn, được đóng gói bằng tay và bị nhiễm khuẩn chéo là điều chắc chắn.
Bỉm sạch là gì?
Bạn có biết, một sản phẩm bỉm chất lượng được đánh giá trên các tiêu chí: nguyên vật liệu sản xuất, khối lượng, kích thước, khả năng, tốc độ thấm hút, độ mỏng nhẹ, khả năng diệt khuẩn, quy trình sản xuất khép kín… Những yếu tố này không được nhìn thấy bằng mắt thường mà cần được kiểm nghiệm khắt khe trong phòng chất lượng, đảm bảo không có bất kỳ một sai sót nào khi sản phẩm đến tay người tiêu dùng. Và chiếc bỉm sạch Jo đã được nghiên cứu và phát triển dựa trên những tiêu chí đó.
Nhà máy sản xuẩn đạt tiêu chuẩn quốc tế
Nếu chưa tin, hãy cùng chúng tôi ghé thăm nhà máy
Việt Sing đạt tiêu chuẩn GMP WHO – nơi những chiếc bỉm sạch Jo được sản xuất, bạn sẽ có cảm giác như bước vào một bệnh viện tiêu chuẩn quốc tế chứ không phải một nhà máy sản xuất thông thường.
Với diện tích 20 000m2, hệ thống nhà xưởng, kho bãi và văn phòng Việt Sing được xây dựng hiện đại theo tiêu chuẩn quốc tế. Nhà máy được bao quanh bởi rất nhiều cây xanh, không gian thoáng đãng, thân thiện với môi trường.
Phòng nghiên cứu hiện đại
Hãy bắt đầu với phòng nghiên cứu, nơi có đầy đủ các thiết bị, máy móc hiện đại nhất để xác định kích thước, khối lượng, đo lường độ thấm hút, khả năng đẩy hơi ẩm ra ngoài hay khả năng diệt khuẩn của các phân tử Nano bạc,… Tất cả các thông số này phải đảm bảo chính xác tuyệt đối. Trước khi vận chuyển đến các cửa hàng trên mọi miền Tổ quốc, một vài mẫu ngẫu nhiên trong mỗi lô hàng sẽ được đưa đến phòng nghiên cứu để kiểm tra các thông số một lần nữa, đảm bảo sản phẩm bỉm khi đến tay người tiêu dùng đạt đủ tiêu chuẩn về chất lượng cũng nhu không có bất kỳ một lỗi nào. Phòng nghiên cứu cũng là nơi những công nghệ mới được thử nghiệm, các sản phẩm bỉm được cải tiến mỗi ngày để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của người tiêu dùng.
Khu vực sản xuất khéo kín, vô trùng
Tiếp đến là khu vực sản xuất, nơi những chiếc bỉm sạch Jo được sản xuất với số lượng lớn. Đồng phục của công nhân nhà máy sẽ không có nút áo để tránh trường hợp nút áo bị tuột ra và rơi vào các sản phẩm tã. Đồng thời, phần cổ tay và cổ chân sẽ hơi bó lại để hạn chế ô nhiễm từ những tiếp xúc. Muốn vào bên trong khu nhà xưởng, khách tham quan hay nhân viên các bộ phận khác cần thay trang phục gồm quần áo từ chất liệu vải không dệt, đội nón trùm tóc và đeo túi bọc giầy để hạn chế tối đa bụi bẩn, nút áo, tóc có thể dính vào dây chuyền sản xuất. Sau đó, chúng ta cần bước qua khu vực khử trùng để loại bỏ hoàn toàn bụi bẩn, đảm bảo môi trường vô trùng bên trong nhà máy. Ở bên trong, những dây chuyền sản xuất hiện đại theo công nghệ Hoa Kỳ đang vận hành một cách hoàn hảo để sản xuất ra những chiếc bỉm chất lượng cao, êm dịu và an toàn cho em bé.
Nguyên vật liệu nhập khẩu
Tất cả nguyên liệu đầu vào đều được nhập khẩu từ các nước tiên tiến trên thế giới như Nhật Bản, Mỹ, Hàn Quốc và được sắp xếp ngăn nắp trong kho riêng biệt, thông qua một quy trình kiểm tra khắt khe trước khi đưa vào sản xuất. Những cuộn vải không dệt, bột giấy khổng lồ, đai thun mềm mại, vật liệu đóng gói… được bọc kín bằng nylon chuyên dụng, có thông tin về số lô, ngày sản xuất, nhà sản xuất rất rõ ràng và được bảo quản trên những giá kệ chuyên dụng, cách biệt hoàn toàn với mặt đất.
Khâu kiểm soát chất lượng hiện đại, nghiêm ngặt
Chất lượng của từng chiếc bỉm đều được kiểm soát một cách chính xác thông qua hệ thống máy móc hiện đại, báo lỗi và trả lại các sản phẩm lỗi theo một đường riêng. Những sản phẩm đạt chuẩn sẽ tiếp tục được đưa đến dây chuyền đóng gói tự động thành từng gói tã và đưa vào thùng carton.
Qua quy trình kiểm tra nghiêm ngặt, các công nhân sẽ tiến hành phun các con số, ngày sản xuất lên bao bì sản phẩm. Mỗi gói tã đều có một mã số riêng nên khi có bất kỳ phản hồi nào từ khách hàng, Jo có thể nhanh chóng tìm ra các thông số về ngày sản xuất, người giám sát để tìm hiểu nguyên nhân và khắc phục một cách thỏa đáng nhất.
Nhà máy đạt tiêu chuẩn GMP WHO tạo ra những chiếc bỉm sạch, an toàn
Ngay từ khi nhà máy mới chỉ là những bản phác thảo nằm trên giấy, bác sĩ Nguyễn Đăng Dũng và cộng sự đã đặt mục tiêu xây dựng nhà máy đạt tiêu chuẩn Thực hành sản xuất tốt GMP WHO, điều chưa từng xảy ra trong lĩnh vực vệ sinh ngành giấy tại thời điểm đó. Việc xây dựng và áp dụng quy trình sản xuất theo quy chuẩn GMP ngay từ đầu giúp loại bỏ bụi bẩn và vi khuẩn, tránh lây nhiễm chéo, tạo ra môi trường siêu sạch bên trong nhà xưởng. Kho nguyên liệu và kho thành phẩm được tách biệt, nhiệt độ và độ ẩm luôn được kiểm soát chặt chẽ. Điều đó giúp sản phẩm bỉm được vô trùng diệt khuẩn tuyệt đối khi đến tay người tiêu dùng.
Công trình nghiên cứu đưa Nano bạc vào sản phẩm bỉm
Làm việc trong ngành y, có điều kiện tiếp xúc với những tiến bộ y học trên thế giới, bác sĩ Nguyễn Đăng Dũng luôn tâm niệm làm sao để ứng dụng những công nghệ mới nhất vào phục vụ cuộc sống, phục vụ cộng đồng. Công trình nghiên cứu đưa Nano bạc vào sản phẩm bỉm để diệt khuẩn đã được thực hiện nghiêm túc với sự phối hợp giữa Viện Hàn lâm Khoa học và Công nghệ Việt Nam, Viện kiểm nghiệm thuốc trung ương cùng các bệnh viện chuyên khoa Sản, Nhi và Da liễu, để tạo ra những chiếc bỉm sạch Jo có khả năng kháng khuẩn vượt trội, bảo vệ trẻ em khỏi mẩn ngứa, dị ứng, hăm tã.
Vốn là một bác sĩ, khi quyết định thử sức ở lĩnh vực sản xuất và kinh doanh, đặc biệt lại đi theo con đường bền vững, không chộp giật, không chạy theo lợi nhuận trước mắt, đã có rất nhiều khó khăn trong hành trình đưa bỉm Jo đến với các bà mẹ trẻ em trên khắp đất nước. Nhưng theo thời gian, chính chất lượng vượt trội của sản phẩm cùng tinh thần phục vụ từ tâm của đội ngũ lãnh đạo, công nhân, nhân viên, bỉm Jo đã từng bước chinh phục được các khách hàng khó tính nhất.
Sự đồng hành bền vững từ khách hàng thân thiết
Anh Nguyễn Thái Ngọc – Chủ shop khách hàng thân thiết ở Mê Linh, Vĩnh Phúc đã đồng hành cùng bỉm Jo và công ty Việt Sing ngay từ những ngày đầu chia sẻ: “Không phải là khuyến mại hay các chương trình hỗ trợ, lý do khiến tôi đồng hành cùng bỉm Jo trong một thời gian dài như vậy là vì chất lượng của sản phẩm thực sự tốt và thực sự an toàn. Dù còn là một nhãn mới trên thị trường nhưng nhờ chất lượng tốt cùng giá thành phải chăng, tỉ lệ khách hàng quay lại sử dụng bỉm Jo ở cửa hàng của tôi lên tới 90%.”
Không tập trung quá nhiều vào quảng cáo, Jo Việt Nam kiên trì đầu tư vào nghiên cứu, không ngừng cải tiến chất lượng sản phẩm để khi các bà mẹ Việt sử dụng cho làn da non nớt của con mình, họ có được sự hài lòng, an tâm tuyệt đối. Chiếc bỉmsạch Jo nhỏ bé, nhưng ẩn chứa trong đó là trí tuệ, là tâm huyết, là tình yêu của rất nhiều con người muốn đem đến những điều tốt đẹp nhất cho người Việt Nam, nhất là trẻ em – thế hệ tương lai của đất nước.
Được sản xuất trong nhà máy đạt chuẩn GMP WHO và ứng dụng những thành tựu y tế tiên tiến, bỉm sạch Jo mang trong mình hoài bão về một sản phẩm Việt chất lượng quốc tế, không chỉ phục vụ nhu cầu trong nước mà còn vươn tầm ra khu vực và thế giới.
